Обычная кухонная столешница, применяемая в большинстве кухонных гарнитуров, представляет собой лист ДСП, покрытый сверху специальным износостойким пластиком. Низ и торцы столешницы не имеют такого покрытия. Если низ столешницы скрыт от глаз и не должен иметь каких-либо специальных покрытий, то торцы столешницы нуждаются в обработке по нескольким причинам: защита от воды, сильного нагрева (от варочной плиты), декоративная функция. Обрабатывают торцы двумя способами: клеят специальную кромку для столешницы, либо устанавливают металлическую торцевую планку. Рассмотрим подробно второй способ.

На сегодняшний день существует богатое разнообразие всевозможных врезных (встраиваемых в столешницу) кухонных моек, выполненных из разных материалов, имеющие различные формы и расцветки. Самым популярным, недорогим и при этом долговечным типом кухонной мойки можно считать мойки из нержавеющей стали. Рассмотрим как своими руками, с применением простых бытовых электроинструментов, установить кухонную мойку из нержавейки. По такому же принципу устанавливаются абсолютно любые врезные мойки.

Меламиновая кромка – традиционный кромочный материал, применяемый при изготовлении корпусной мебели из ЛДСП. Не смотря на то, что сегодня существуют более износостойкие кромочные материалы, например, на основе ПВХ или ABS, меламиновая кромка занимает одно из первых мест по применяемости. Основных причины этому две: низкая цена и простота технологии кромления. Покажем, как с помощью простых и доступных инструментов можно качественно окромить деталь из ЛДСП.

Порядок на рабочем месте, удобство хранения и использования инструмента – важные факторы, влияющие на качество выполнения работы, производительность труда, безопасность и получение удовлетворения от творческого процесса. В статье пойдет речь о том, как своими руками сделать простое и удобное приспособление (органайзер) для хранения ручного, электрического, измерительного инструмента.

При изготовлении корпусной мебели, возникает необходимость иметь возможность точно и быстро производить засверливание в торец деталей. Как правило, эта необходимость обусловлена использованием евровинтов (конфирматов), при которых в торец деталей сверлятся отверстия диаметров 4,5-5,0 мм (зависит от плотности плиты) на глубину от 35-55мм (зависит от длины евровинтов).