Современные сварочные аппараты инверторного типа (инверторы) являются сложными электронными устройствами, требующие регулярного обслуживания и бережного обращения. Ремонт таких аппаратов дорогостоящий. Как правило, обслуживание инверторов заключается в чистке от пыли воздухофильтров (если таковые имеются) и внутренностей корпуса, замене или ремонте соединительных силовых проводов.

Опыт эксплуатации сварочного инвертора Awelco Ondulix 140.

Сварочный аппарат Awelco Ondulix 140 предназначен для выполнения ручной дуговой сварки штучными электродами с обмазкой (режим MMA), а так же для работы несгораемыми электродами (режим TIG). В электронной схеме аппарата предусмотрено несколько полезных функций:

• «Hot start» - автоматическое кратковременное (на 0,5 с) повышение напряжения при розжиге дуги.
• «Arc force» - автоматическая подстройка (изменение до 30% от номинального) силы тока в зависимости от длины дуги.
• «Anti sticking» - автоматическое снижение силы тока до минимума (через 1,5 с) при прилипании электрода.

Таблица с основными техническими характеристиками сварочного аппарата Awelco Ondulix 140.

Аппарат поставляется в картонной коробке, с проводами. Длина каждого провода около 1,5 метра, сечение 10 кв.мм. Изоляция проводов обычная (не резиновая), средней жесткости. Класс гибкости жил около пятого, сродни кабелю марки «КГ».

Передняя панель (фото слева).
Задняя панель (фото справа).

Держатель массы не удобен и не универсален, хотя и вполне справляется со своей главной функцией – контакт обеспечивается удовлетворительный с заявкой на «хороший». Держатель имеет выступающие передние зубцы и, чуть утопленные, такие же боковые, хорошо работающие (контактирующие) с металлическим профилем небольшого сечения, который обхватывается целиком (по противоположным рёбрам). Пружина держателя так же не вызывает восхищения – слабая. Единственным положительным моментом является полностью изолированный корпус держателя, что несколько добавляет безопасности.

Держатель массы.

Держатель электрода удался: компактный, из жаростойкой пластмассы, идеален для работы электродами небольших диаметров. Передний круглый отлив корпуса держателя призван помочь защитить от брызг металла и соскальзывания руки. Механизм зажима конца электрода весьма удачный: центральная подпружиненная пластина давит на электрод, который упирается в две боковые (стационарные) пластины.

Держатель электрода.

Инвертор Awelco хорошо себя зарекомендовал в работе с одноименными электродами диаметров от 2,0 до 3,2 мм. Розжиг электрода уверенный. На залипание электродов электроника реагирует оперативно, снижая ток до минимума. Аппарат способен сжечь подряд пару трехмиллиметровых электродов, не уйдя при этом в режим тепловой защиты. Экстремальным нагрузкам аппарат не подвергался, поэтому реальный «предел прочности» неизвестен.

Помех при работе Ondulix 140 производит мало, рядом расположенный радиоприемник реагирует лишь слабым гудением. Однако, после выключения из сети, аппарат (на протяжении одной-двух минут) пытается запуститься от остаточной энергии электролитических конденсаторов, при этом в радиоприемнике слышны короткие щелчки частотой около 4-5 Гц, и наблюдается чуть заметное искрение электрода при замыкании его на контакт массы. Мелочь, а неприятно.

Ремонт инвертора Awelco Ondulix 140.

Инвертор был приобретен около четырех-пяти лет назад в качестве учебно-тренировочного, в последствие и главного аппарата при изготовлении вакуумного пресса. Судя по надписям на корпусе, аппарат сделан в Италии, имел на то время весьма не высокую цену около 300$.

Примерно через полгода после начала эксплуатации, инвертор вышел из строя: при включении в абсолютно холодном состоянии, индикатор перегрева не гас, как обычно через пару секунд, а горел постоянно. Аппарат был отремонтирован по гарантии в сервисном центре, поэтому точная причина неисправности неизвестна.

Теперь настало время вскрытия корпуса для осмотра на предмет предупреждения возможных неисправностей и чистки пыли. Так же назрела необходимость в ремонте проводов и замене держателя электрода по причине естественного износа.

Электронная начинка аппарата.
Виден массивный алюминиевый радиатор, принудительно охлаждаемый вентилятором. Компоновка двухблочная: две платы одна над другой, скрепленные шестигранными стойками, по совместительству проводниками больших токов. Навесного монтажа нет, даже трансформаторы и дроссель впаяны в плату.

Плата силовой части (мощные транзисторы и выходной выпрямитель).

Компоненты силовой платы крупно.
IGBT-транзисторы G15N60HS (SGB15N60HS) (фото слева).
Диоды STTH30RDCG (фото справа).

Замена внутренних силовых проводов.

Вскрытие показало, что штатные провода, соединяющие плату с силовыми разъемами, в местах входа в наконечники имеют много (примерно, одну треть) порванных токонесущих проволочек (жил). Точную причину обрывов установить невозможно, вероятно, столь неаккуратное было обращение с аппаратом в сервисном центре. Меняем внутренние провода на новые: провод марки ПВ3 10 кв.мм, наконечники типа ТМЛ. Каждый провод зажимается с одной стороны болтом М6 (на плате), с другой – винтом М8 (на байонетном разъеме), по этой причине нужно применять наконечники разных типоразмеров. Фотографии изготовления внутренних силовых проводов показаны ниже.

Состояние родных (штатных) внутренних проводов.

Провод ПВ3 10 кв.мм.

Около трети всех жил пришлось сложить пополам, чтобы обеспечить необходимое сечение для хорошей опрессовки, так как реальное сечение провода (по измерениям) равнялось 8,5 кв.мм. Несложенные жилки обкусываем.

 
Опрессовка клещами КВТ ПК-16.

Наконечники опрессованы. Осталось надеть термоусадочную трубку.

Рассверливание двух наконечников до диаметра 8 мм (фото слева).
Провода готовы (фото справа).

Установка проводов в корпус.

Ремонт внешних сварочных проводов.

Штатные сварочные провода не отличаются особым качеством: типовые многопроволочные провода в изоляции типа ПВХ. В процессе эксплуатации, по причине отсутствия должной фиксации провода поверх изоляции, провода в байонетных вилках перекрутились, частично порвались токонесущие жилы, тем самым провода локально потеряли около половины сечения; изоляция вблизи разъемов полопалась в нескольких местах. В идеале, нужно было бы полностью заменить провода, так как оказалось, что старые провода имели внутренние регулярные разрывы жилок по всей своей длине. Было принято решение временно оставить прежние провода, устранив их локальные повреждения (на максимальном токе сварочный аппарат не используется и родные провода еще могут послужить достаточно долго без причинения неудобств сварщику; небольшая их длина также не доставляла пока особых проблем).

Байонетный разъём (вилка). Разбирается путем силового извлечения металлической части плоскогубцами.

Состояние сварочных проводов до ремонта.

Ремонтируем соединение: опрессовываем гильзу (фото слева), заводим провод в клемму и зажимаем винтом (фото справа).
Крепление провода в новом держателе электрода (фото снизу).

Вскрытие корпуса инвертора и устранение обнаруженной потенциальной неисправности.

При вскрытии корпуса аппарата для выполнения удаления пыли, и отсоединении плат друг от друга, был обнаружен дефект пайки двух контактных стоек. Стойки буквально отпали от платы (в собранно состоянии контакт обеспечивался, по-видимому, плотным прижимом плат благодаря другим стойкам). Этот дефект можно объяснить либо заводским браком, либо опять же непрофессионализмом сотрудников сервисного центра. Вначале была предпринята попытка припаять стойки на место, но это оказалось не простой задачей. Дело в том, что плата силовых элементов выполнена на алюминиевой пластине-подложке (не на текстолите). В результате чего, хорошо прогреть стальную стойку до уверенного расплавления припоя под ней не удалось даже 60-ваттным паяльником CT-96; подключение к операции дополнительного паяльника на 25 Вт не помогало - припой лишь превращался в густую кашицу. Нужно было дополнительно подогревать всю алюминиевую пластину снизу. Так как подобный нагреватель в распоряжении отсутствовал, было решено заменить стойки отрезками проводов. Для удобства демонтажа электронного блока в будущем, платы были соединены двумя изолированными многопроволочными проводами длиной около 7 см каждый. В результате, сварочный аппарат отказывался выдавать нужный ток, а лишь слегка искрил при черкании электродом. Видимо, провода давали наводки на схему управления (сверху которой они как раз и проходили) и срывали правильную генерацию. После замены этих (относительно длинных) проводов на максимально короткие, длинной в полтора сантиметра каждый (впаянные точно на место штатных шестигранных стоек), аппарат восстановил свою работоспособность.
Помимо этого, был закреплен термоклеем переменный резистор регулировки сварочного тока, заменены шайбы крепления байонетных разъемов, нанесена теплопроводная паста на мостовой выпрямитель цепи питания.

Места пайки отпавших от платы шестигранных стоек (в красном овале) (фото слева).
Шестигранные стойки (фото справа).

Отсоединение платы от радиатора. Белое покрытие - теплопроводная паста.

Соединение плат длинными проводами.
Неудачный метод - аппарат утратил работоспособность.

Соединение плат короткими проводами, припаянных на место бывших стоек.
Аппарат восстановил работоспособность.

Лопнувшие пластиковые шайбы в креплениях байонетных разъемов (вилок).

Фиксация переменного резистора термоклеем.

Нанесение на мостовой выпрямитель теплопроводной пасты.

Схемотехника сварочного аппарата Awelco Ondulix 140 оказалась на высоте: никакого навесного монтажа, широкое применение SMD-компонентов, грамотное и эффективное решение вопроса охлаждения силовой части, профессиональная компоновка. Небольшие замечания есть по поводу надежности (долговечности), припаянных на плату одним торцом, шестигранных стоек, применённых в качестве проводников больших токов и одновременно крепежных элементов. Наверное, в данном случае, следовало бы эти функции либо разделить, либо не позволять паяному соединению нести механическую нагрузку, дополнив каждую стойку вторым винтовым креплением. Также производителю стоило бы уделить больше внимания креплению байонетных разъемов и переменного резистора, повысить качество комплектных проводов. Сварочный аппарат-инвертор Awelco Ondulix 140 можно смело рекомендовать для интенсивного использования в бытовых целях, при условии строгого соблюдения всех привил и ограничений согласно инструкции по эксплуатации.