Завершающим этапом в изготовлении вакуумного пресса своими руками является подключение электрооборудования к сети питания через шкаф управления. Следуя основным постулатам постройки пресса, сформулированным в начале данного цикла статей, будем стремиться к максимальной простоте и ремонтопригодности электрооборудования, соблюдая при этом основные правила электробезопасности и эксплуатации. Управление самодельным прессом полностью ручное, раздельное (независимое) для насоса и термомодуля.

Электродвигатель вакуумного насоса BBH1-1,5-5,5 является асинхронным, трехфазным на напряжение 380 В. Подключение и коммутация такого двигателя от соответствующей трехфазной сети не представляет сложности. В примитивном случае достаточно все три фазы (одновременно) подать на двигатель, например, посредством трехполюсного автоматического выключателя (автомата). Такой метод годится для временного подключения, чтобы убедиться в работоспособности насоса. На постоянной основе электродвигатель следует подключать не только через автоматический выключатель, а так же через контактор и тепловое реле.

Нагревательные КГТ-лампы коммутируются аналогично двигателю насоса, но не нуждаются в точном контроле тока - нет необходимости в тепловом реле. На пульте управления прессом, лампы можно либо включить, либо выключить, плавной регулировки мощности не предусматривается.

Как известно, на базе контакторов можно построить схему коммутации большими токами, используя для этого слаботочные, малогабаритные устройства подачи команд - органы управления (переключатели, кнопки и т.п.). Помимо этого, применение контакторов позволяет организовать защиту от случайного (непреднамеренного) повторного пуска оборудования, работающая следующим образом. При прекращении общего электроснабжения (например, отключения главного рубильника в производственном помещении), контактор обесточивается и отключает нагрузку; повторный пуск (после возобновления подачи питания) будет возможен только по команде оператора с пульта управления. Для организации подобных схем в качестве органа управления хорошо подходит пара нефиксируемых кнопок с надписями «Пуск» и «Стоп». Используем их для управления насосом. Для управления лампами выберем двухпозиционный переключатель на два фиксируемых положения (лишаемся при этом защиты от непреднамеренного пуска, зато вносим отличный «контраст» в органы управления, позволяющий легко идентифицировать органы управления даже на ощупь).

Кнопки "Пуск" и "Стоп" для управления насосом выполнены в едином корпусе, имеют встроенную индикаторную лампу.

Поворотный переключатель на два фиксируемых положения для управления лампами термомодуля. Встроенная индикаторная лампа присутствует.

Схема электрическая управления вакуумным прессом.
Типы автоматов: A1 - D40, A2 - D16 или C20, A3 - C1, A4 - С2.
Контакторы: K1 - КМИ-11210, K2 - КМИ-46512.
Тепловое реле T1 - РТИ-1316

Опишем работу схемы. Через трехполюсный автомат A1 фазы питания распределяются параллельно по двум направлениям: на автомат A2 и контактор K2. У контактора K1, подключенного к выходу автомата A2, кроме основных трех пар силовых контактов, используется одна пара дополнительных контактов, параллельно которым подключена кнопка SB1 «Пуск». При её нажатии срабатывает контактор K1 и шунтирует (закорачивает) кнопку SB1. Теперь её можно отпустить - контактор не отключится. Для его отключения служит кнопка SB2 «Стоп», при нажатии на которую происходит разрыв цепи питания катушки контактора. К выходу контактора K1 подключено тепловое реле T1. В случае превышения установленного тока, оно размыкает цепь питания контактора по «нулевому» проводу. К выходу теплового реле подключен двигатель M1 вакуумного насоса. Корпус двигателя должен быть заземлен (на схеме не показано). Контактор K2 коммутирует самую большую по току нагрузку пресса – лампы термомодуля. Через переключатель SB3 управляющее напряжение приходит на катушку контактора. В зависимости от положения переключателя, лампы либо все зажигаются, либо все гаснут. Ввиду малого тока потребления катушек контакторов, они подключены через собственные однополюсные автоматические выключатели A3 и A4. Катушки рассчитаны на напряжение 220 В, для их питания можно выбирать любую из фаз, но предпочтительнее менее нагруженную.

Собранное по представленной выше схеме электрооборудование необходимо разместить в металлическом шкафу с дверцей, расположенном в удобном для оператора месте, на станине пресса. На верхнюю панель шкафа выводятся органы управления - кнопки и переключатель. Шкаф необходимо электрически соединить со станиной через приваренный к ней болт, на который подключается вводной провод защитного заземления (зануления).

Шкаф электроуправления прессом с открытой крышкой.
Проводка выполняется медным проводом сечений: 6-10 кв.мм для питания ламп, 2,5-4 кв.мм для питания двигателя, 1-1,5 кв.мм для линий управления.
Для вакууметра вырезается Т-образное отверстие в задней стенке шкафа, для "нулевого" болта (приваренного одним концом к станине) сверлится отверстие по диаметру болта. Шкаф крепится к станине несколькими саморезами.

По результатам пятилетней эксплуатации самодельного пресса, с описанным выше шкафом электроуправления, можно сказать следующее. При качественном выполнении монтажа, хорошей защите от проникновения пыли в шкаф и вовремя проводимых профилактических работах, контакторы работают не менее одного года, после чего заменяются новыми. Ресурс всех других элементов шкафа гораздо выше. Профилактические работы в шкафу электроуправления прессом должны выполняться раз в полгода и заключаться в удалении пыли, общем визуальном осмотре, разборке и чистке от нагара контактных групп контакторов, подтягивании винтовых клемм.